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1、切粒机

切粒机为水下切的核心部分,包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置,电机为西门子电机,弹簧减震装置,移动平台在轨道上可前后移动,方便操作和维护。

2、模头

特殊的耐磨合金材料,水下切粒机生产厂家,先进的制造工艺,电磁感应加热和抗磨损技术,能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程,触摸屏显操作界面,操作简单方便。程控技术的运用,降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈,通过电磁感应均衡加热,改变传统的加热棒加热方式,使切出的粒子更加光滑美观。











造粒机都能造的料类型有:

1)玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:

1、据基料不同和玻纤含量不同;

2、扣除螺杆剪切输入的热量,水下切粒机价格,略高于基料熔点范围内;

3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。

2)填充系,(提供强剪切使填充物,水下切粒机,充分分散),熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高),使物料充分熔融均匀分布。

3)阻燃系,(保护好阻燃剂),其温度要偏低,特别是白色材料,尽可能降低。

4)玻纤增强阻燃系,水下切粒机批发,设定温度介于前面两者间,以物料基本熔点为依据。

5)合金系,以两组熔融温度为依据,同时考虑组分比例及组分之热敏性等,适当调整温度

例如PC/ABS(6:4),PC:熔点230度左右,分解点350度左右;ABS:熔点180~190度左右,分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂,如相容剂,润滑剂的热稳定性等等。


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